工藝路線：堿洗+光催化+活性炭吸附技術(shù)

廢氣成分：丙酮、甲醇、乙醚、乙酸乙酯、吡啶、甲苯、二氯甲烷和正丁酸等

處理風(fēng)量：20000m³/h

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015），經(jīng)過(guò)治理后的廢氣濃度≤50mg/m³

廢氣吸附凈化設(shè)備無(wú)組織排放的廢氣經(jīng)過(guò)系統(tǒng)收集，進(jìn)入堿洗+光催化+活性炭吸附處理，廢氣中的有機(jī)物在光催化氧化室被氧化，得到去除。在通常工況下廢氣中的有機(jī)組份、異味的氣體組份能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在特殊工況下仍然未能達(dá)標(biāo)的廢氣利用活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理由排氣筒達(dá)標(biāo)排放。吸附器的脫附氣返回堿洗塔循環(huán)處理。
      堿洗塔設(shè)計(jì)空氣流速較低，并且在堿洗塔頂部設(shè)置高效的除霧器，出堿洗段廢氣中的霧滴被去除。出堿洗塔的廢氣又經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器的過(guò)濾，因此進(jìn)光催化設(shè)備的廢氣對(duì)光催化設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生影響，廢氣的光催化氧化是放熱過(guò)程，廢氣經(jīng)光催化設(shè)備后溫度升高，相對(duì)濕度降低不會(huì)對(duì)活性炭吸附產(chǎn)生影響。
本工藝特點(diǎn)是能夠保證工況波動(dòng)的情況下，由于有活性炭的把關(guān)處理，可防止不達(dá)標(biāo)氣體的排放。

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